縫紉工的技術(shù)素質(zhì)、縫紉條件變化時(shí)的設(shè)備調(diào)節(jié)、機(jī)針與縫線的合理使用以及各種縫制工藝對(duì)休閑上裝縫紉質(zhì)量的影響,并提出改進(jìn)方式。

隨著紡紗、染整技術(shù)的不斷進(jìn)步，各類新型面料層出不窮。休閑上裝的縫紉因其新的面、里料品種繁多、縫紉條件變化大、對(duì)稱部位多、縫紉難度大而有別于下裝。經(jīng)濟(jì)全球化使質(zhì)量成為競爭的首要因素，只有保證質(zhì)量才能保證有效的產(chǎn)量，對(duì)于完全處于買方市場的服裝行業(yè)來說，產(chǎn)品質(zhì)量能決定一個(gè)企業(yè)的生死存亡。本文總結(jié)了休閑上裝縫制過程中的一些體會(huì)，供大家參考。

1操作者的影響

縫紉上裝目前的設(shè)備還只能依靠縫紉工人來操作，操作者的技術(shù)素質(zhì)和對(duì)設(shè)備、面料性能的熟悉程度，將直接影響縫紉效果。舉例來說，在上裝縫制口袋、領(lǐng)子等過程中會(huì)有一個(gè)轉(zhuǎn)角過程，不同的人操作將會(huì)產(chǎn)生不同的縫紉效果。正確的操作方法為：在轉(zhuǎn)角處的針位上，操作者將機(jī)針刺入縫料，讓針尖在針板平面下方，然后抬起壓腳，將縫制物旋轉(zhuǎn)，以實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)角縫紉，這種操作方法與直線縫紉效果一樣。錯(cuò)誤的操作方法為：在轉(zhuǎn)角處的針位上，操作者將機(jī)針懸于針板及縫料上方，不使機(jī)針刺入縫料，然后抬起壓腳，將縫制物旋轉(zhuǎn)，這樣會(huì)在轉(zhuǎn)角的位置上產(chǎn)生一針浮線。操作者的手勢(shì)不一，人為拖拉縫料，都會(huì)造成針距大小不一、斷針等不良情況。對(duì)于不同種類的面料性能，如面料的拉伸性、潤滑性、線圈脫散性、熔融粘著性和縫口縫皺性等，應(yīng)在實(shí)際操作前加以學(xué)習(xí)了解，避免新品種上線后縫紉工難以下手。

2縫紉條件變化時(shí)的設(shè)備調(diào)節(jié)

服裝縫紉條件包括壓腳壓力、縫線張力、送布牙、機(jī)針、縫線、線跡密度、縫紉機(jī)轉(zhuǎn)速等。本文主要討論變化較大的前5項(xiàng)。另外休閑上裝拼擺縫、袖底縫時(shí)只有2層，而縫下擺門襟處，厚度會(huì)有12層，縫紉厚度變化大。若設(shè)備調(diào)節(jié)不當(dāng)會(huì)出現(xiàn)跳針、縫口縫皺等現(xiàn)象，有時(shí)甚至無法縫紉。

2.1壓腳壓力

縫厚重面料時(shí)，壓腳壓力應(yīng)調(diào)大；縫薄軟面料時(shí)，壓腳壓力應(yīng)調(diào)小。在能正?？p紉前提下，壓腳壓力應(yīng)盡可能調(diào)小。這是因?yàn)閴耗_對(duì)縫料有阻滯作用，壓力越大，上下層織物間的滑移加劇，同時(shí)送布牙越易扯破下層縫料。通常縫制一般厚度的面料時(shí)，壓腳壓力3～5千克為適中?？p制輕薄的化纖面料時(shí)，使用底部由特弗龍(teflon)制成的塑膠壓腳，可以避免壓腳的底部與面料摩擦產(chǎn)生靜電與熱力，避免壓腳底部粘貼縫料而產(chǎn)生縮皺。

2.2面線張力

縫厚重面料時(shí)，由于面線與縫料的摩擦力增大，挑線桿收線時(shí)費(fèi)勁，所以應(yīng)調(diào)大面線張力，否則易浮線?？p薄軟面料時(shí)，面線張力宜調(diào)小些，否則容易使縫口縮皺。

2.3挑線簧張力與行程

挑線簧張力的大小取決于其預(yù)緊扭力?？p厚重面料時(shí)，應(yīng)調(diào)大挑線簧張力。挑線簧行程的大小與其貯線量成正比，當(dāng)縫紉線跡的長度不變時(shí)，縫紉厚度增加，面底線的用線量增加，面線的余線量減少，因此挑線簧行程宜調(diào)小?？p薄軟面料時(shí)，挑線簧張力應(yīng)調(diào)小，挑線簧行程要調(diào)大。

2.4送布牙快慢

送布牙的協(xié)助收線功能取決于送布牙升出針板的高度、送料距離與送料時(shí)間等。送布牙差不多是在挑線桿結(jié)束收線之后才落入針板，落入針板的時(shí)間越遲越能延長收線時(shí)間，所以縫厚重面料時(shí)，送布牙調(diào)高后，還要通過調(diào)整機(jī)針與送布牙的相對(duì)位置，使送布牙變慢。但慢也要在機(jī)針碰到縫料前，送布牙停止送布，機(jī)針還未退出縫料不能送布，收縮線圈完畢后才能送料。送布牙調(diào)快阻止收線，這樣形成的線跡會(huì)松，適于薄軟面料的縫紉。

2.5送布牙走向

送布牙的走向可調(diào)為水平、前低后高的前傾和前高后低的后傾三種狀態(tài)

工業(yè)縫紉機(jī)依靠主軸上的抬心偏心和送布偏心通過相應(yīng)運(yùn)動(dòng)機(jī)構(gòu)，使送布牙產(chǎn)生上下和前后運(yùn)動(dòng)。為提高送布的穩(wěn)定性，一般正?？p紉時(shí)送布牙走向調(diào)為水平狀態(tài)?？p厚重料時(shí)，通過調(diào)整抬心偏心與送布偏心的相對(duì)關(guān)系，可將送布牙走向調(diào)為前低后高的前傾狀態(tài)而形成推布縫紉，前傾狀態(tài)不僅可縫厚重面料，同時(shí)對(duì)彈性面料縫紉效果尤佳。送布牙走向調(diào)為前高后低的后傾狀態(tài)時(shí)，形成拉布縫紉，可縫光滑、輕薄、柔軟的面料。

2.6送布牙高度調(diào)節(jié)

送布牙工作高度指送布牙上升至高位置時(shí)露出針板面的高度。一般來說，縫制較硬和較厚的縫料時(shí)，送布牙露出針板的高度應(yīng)高些，反之則低些。調(diào)節(jié)送布牙的高度時(shí)，應(yīng)先松開抬牙曲柄的緊固螺釘，調(diào)整抬牙曲柄至合適高度，再擰緊螺釘。正常情況下，要求送布牙上升到高位置時(shí)，牙齒尖頂面高出針板平面0.7～0.9毫米，縫厚料可調(diào)至1毫米，而薄料則可調(diào)至0.5毫米。注意：調(diào)節(jié)送布牙時(shí)，不能低于0.15毫米，若送布牙太低，會(huì)導(dǎo)致壓腳的壓力不足，可能無法順暢地輸送面料。

2.7針板孔直徑

針板孔直徑過大，縫料被針刺時(shí)會(huì)發(fā)生下垂凹陷，使縫料被針板孔和機(jī)針互相擠壓而斷紗線造成針洞，當(dāng)機(jī)針回升時(shí)，凹陷的縫料又被機(jī)針帶起，延遲了針與縫料產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng)的時(shí)間，推遲了線環(huán)的正確形成而造成跳針。

針板孔直徑過小，也會(huì)軋斷織物經(jīng)緯紗線或縫線而產(chǎn)生針洞或斷面線。一般針板孔的直徑約等于機(jī)針直徑的1.5～2倍較為合理。安裝機(jī)針時(shí)機(jī)針要對(duì)準(zhǔn)針板孔的中心。

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